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涂布機(jī)使用時(shí)間長了以后,會出現(xiàn)一些故障,而正極片重量分布不均勻是最為普遍的情況,這會導(dǎo)致出現(xiàn)中間厚兩邊薄的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。而影響涂布均勻性的眾多因素大致包括:材料方面,漿料的粘度、漿料均勻性、基體厚度均勻性;設(shè)備方面,刮刀和涂輥徑向圓的光滑度、軸向的平整度、刮刀與涂輥安裝的平行度等等。
漿料,若是在剛剛開始正式批量使用回收料工藝時(shí)發(fā)生問題,需考慮是否由于回收料攪拌不均勻造成。需安排重新配制不含回收料的正極漿料,進(jìn)行涂布實(shí)驗(yàn),查看結(jié)果。
測量使用的基體鋁箔,厚度均勻。
設(shè)備。涂布機(jī)是電池生產(chǎn)設(shè)備中最昂貴、最復(fù)雜的設(shè)備,各組件的加工精度以及裝配精度都要求甚高。一般工程人員需要多年摸索和經(jīng)驗(yàn)積累,才能夠獨(dú)立操作。
如何解決涂布后膜面出現(xiàn)麻點(diǎn)
一、如果是密密麻麻的小點(diǎn)。有兩種可能:
1. 涂布機(jī)的前幾節(jié)風(fēng)量太大了,膠面還沒固化好就用強(qiáng)風(fēng)上去吹,這樣一定會產(chǎn)生麻點(diǎn)的。
改善方法:如果有風(fēng)量閥門的話控制好風(fēng)量,如果沒有的話,看看是哪節(jié)烤箱出現(xiàn)的麻點(diǎn),把那節(jié)風(fēng)機(jī)關(guān)掉。
2. 所用材料不適合先從上面吹熱風(fēng),可能要改前幾節(jié)的風(fēng)道,從下面往上吹熱風(fēng)。
二、如果是大點(diǎn)的話,那有兩種情況:
1. 膠水里面含有水分,加溫過后會形成孔狀。
2. 涂布機(jī)前幾節(jié)溫度過高,使膠水形成了表干,再加溫后溶劑就會鉆出表干層,導(dǎo)致孔狀。
改善方法:降低前幾節(jié)的溫度,讓它有個(gè)逐步升溫的過程。